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流动化学，即连续流动化学，首先以既定流速将两个或更多不同的反应物通过供料模块输送至一个反应器、管路或者微型反应釜内发生反应，然后在出口处收集包含产物的流体。该溶液还可能被导向到后续的流动反应釜中，继续发生反应后生成终产物。流动化学装置中仅滞留少量物料，很大程度上提高了工艺安全性。同时，由于连续流动技术的内在设计，可以适用批次反应无法安全达到的反应条件。其结果是生成过程质量更高、杂质更少和反应停留时间更短。
流动化学的优点：
使用流动化学有诸多优点，其中包括：
更好的控制反应，达到反应可重现性。混合、加热和停留时间等关键反应参数可以实现更精确的控制，可有效提高产品产量，改善杂质控制。
可评估更多的反应变化因素。例如，在压力条件下运行连续反应可以使得反应能够在更高温度下进行，而在间歇反应中无法达到这样的温度，在间歇反应中通常只是在环境压力下进行溶剂回流。因此可以提高产物产量。
模块化、可定制的工作流程。流动化学设备具有较高的模块化特性。因此对设备进行不同配置，满足不同反应要求变得非常简单。通过选配不同流动化学模块，可轻松组装到客户定制的工作流程中。
改进工艺安全性。过于危险，无法以间歇方式进行的反应通常被认为可在连续流动中进行。一个危险的反应可能是放热非常大或压力非常大的反应，而在流动反应中，会接触更小量的反应物，进而确保工艺的安全性。
化学反应的快速分析、优化和放大生产。在流动工艺中测试多种反应变化因素要快得多，所需物料和试剂也更少。实时在线分析针对变化因素对反应性能的影响提供了即时反馈。
提高产品质量和产量。由于对变化因素的精确控制以及对更广泛反应条件安全控制，使总体产量得以提高，杂质含量得以大幅程度降低。
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