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碳化硅反应器比表面积大以及连续操作方式，使得我们对反应工艺的控制成为可能。相对于传统的间歇反应工艺，微反应器具有高速混合、高效传热、反应物停留时间的窄分布、重复性好、系统响应迅速而便于操控、几乎无放大效应以及在线的化学品量少，从而达到的高安全性能等优势。
微反应器是一种单元反应界面宽度为微米量级的化学反应系统，是90年代兴起的微化工技术，不是现有反应器的简单缩小，而是融合了材料技术、微细加工技术、传感器技术和控制技术等各种要素技术的新的综合系统之一。
碳化硅反应器具有以下特点：
1、年流体通量高达到2000立方米（吨）
2、根据工厂环境设计，进一步节省占地面积
3、反应管线无金属接触，具有耐腐蚀性能。
4、独特的反应器设计，具有优异的传质和传热效率
5、可以从G1反应器等效放大到G4反应器
康宁AFR®提供从入门教学工艺研发工业化生产全周期解决方案，另外，由于是连续流动反应，虽然微反应器体积很小，产量却完全可以达到常规反应器的水平。
由于微反应器对工艺参数的控制，同样的反应过程在微反应器中往往可以实现更短反应时间，更高收率，更高选择性，和更高纯度。由于反应选择性和产率提高，副产物减少，以及可实现无溶剂反应，对环境的影响降低了。
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