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矩鞍环与弧鞍填料的主要差别是矩鞍填料的两端为矩形,而非圆弧形,它可以采用连续挤出的工艺进行加工,所以生产成本较低,而且克服了弧鞍填料容易套叠的缺点。
矩鞍环与同种材质的拉西环填料相比,具有通量大、压降低、效率高等优点。究其原因,主要是因为同种规格的矩鞍填料床层具有较大的空隙率,床层内多为圆弧形液体通道,减小了气体通过床层的阻力,也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。
因此,这种填料层较拉西环填料层的液体壁流效应要小,液体分布的保持性好,即在良好的初始液体分布情况下,使填料层保持较好的液体分布状态,有利于传质系数的提高。鞍型填料是继拉西环填料之后开发的另一种形状较好的填料。
矩鞍环填料特点： 阻力小、通量大、气液传质效率高，鞍形结构使其堆放时不会叠合或架空，也不会相互掩蔽传质面，填充均匀、操作稳定。适用于脱硫、脱碳和硝酸、硝酸盐生产的吸收操作。
矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用广的一种散堆填料。
矩鞍环填料可用于化工、冶金、焦化行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、以及热交换器中。
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